工廠簡介

　　北京創思工貿有限公司（以下簡稱創思）創建于2000年，致力于高精度光學元件和組件的加工和服務，是出口型高新技術企業。
　　公司坐落于北京市通州工業開發區，注冊資本2000萬元，占地面積4870.55平方米。
　　北京創思工貿有限公司基于綠色公司、品質公司、智能公司的三大基本占率，在打造綠色工廠方面，公司秉承一貫的環保理念，注重節能減排，采用清潔生產，強化環境保護，實現低能耗，低排放。
　　

綠色發展的戰略與舉措

　　 創思始終將綠色公司、品質公司和智能公司作為公司發展的三大基本占率，在打造綠色工廠方面，創思秉承一貫的環保理念，注重節能減排，采用清潔生產，強化環境保護，實現低能耗，低排放。
　　 1.為節約電能和節水，解決鍍膜設備和生產設備的制冷能源轉換，創思實施鍍膜公司冷卻水環保節能改進方案，同時積極推動照明系統改造、能源管理控制系統建設，為有效降低工廠照明燈耗電量，改造原有照明燈管，改造后節省電量12291kWh。
　　 2.創思積極推動節能改造項目，將除濕過程中原本要排放至室外的熱量釋放至室內，不需要加熱即可使室內保持恒溫，解決了除濕過程中為了保持恒溫啟動電加熱系統，增大能耗、浪費能源的問題。
　　 3.創思還對有毒有害物質進行替代改造，并且一直持續改進，部分采用amer保利克QX636試劑對汽油（易燃易爆）、異丙醇（易燃易爆）進行替換，部分采用amer保利克Z對丙酮（易燃易爆）、酒精（乙醇）（易燃易爆）、乙醚（易燃易爆）進行替換，可以有效解決能源，減少廢氣物排放。
　　

主要成效與示范意義

　　1.創思引進先進設備和軟件系統，提高生產效率，節約成本，比如搭建了高精度光學元件面形和曲率半徑的在線快速檢測系統，為高精度定制光學元件縮短了研制周期，引進數字化磨拋設備與差動共焦在線檢測融合，零件在精磨后進行快速準確測量，數字化割邊技術將割邊、倒角與倒臺一次性全部完成，大大縮短工序時間，簡歷不同材料、不同精度。
　　不同檢測要求的產品工藝和檢測流程數據庫，通過ERP系統與銷售怇、供應商數據等大數據交互處理。
　　 2.創思的主要污染物為有機溶劑揮發所致的廢氣、工業廢水、廢有機溶劑等。
　　其中有機溶劑揮發物在經過廢氣風道進入光氧催化廢氣處理系統統一處理，最后將處理后合格的氣體排入大氣。
　　生活污水經化糞池預處理，食堂廢水經隔油池預處理后，最終排入廠綜合廢水處理站統一處理達到排放一級標準后排入開發區污水管網；清洗鏡片后的廢有機溶劑等危險廢物按照北京市固體廢物中心的有關規定，由北京金隅紅樹林環保技術有限責任公司進行清運和無害化處理。
　　 3.創思國內首創“7天交付項目”，利用數控自動化工藝取代了傳統光學加工工藝，從而大大縮短整個流程中的時間，效率高，無污染，產生了保護環境、保證人身健康的社會效益。
　　 4.為了節約電能和節水，解決鍍膜設備和生產設備的制冷能源轉換，創思實施鍍膜冷卻水環保節能改造方案，保障部采用三種方式達到目的：a利用花唄地區底下恒溫特性（華北北緯37度地區，地下2米處的溫度應該是13度-25度之間。
　　一般是本地年平均溫度，北京地區在15-18度。
　?。?，通過深埋水管散熱、儲能制冷。
　　b利用夜里用電低谷通過制冷機運行制冷，把蓄水池中的水冷卻至底紋，在白天利用。
　　夜里低谷電費為白天的三分之一，且晚上環境溫度低（白天與晚上的溫差相差10-15攝氏度），制冷機的效率比白天高，更能節省點能。
　　c利用魚池水冷卻水冷機冷凝器，達到提高制冷效率節能。
　　 5.創思積極推動照明系統改造、能源管理控制系統建設，為有效降低工廠照明燈耗電量，改造原有照明燈管，改造后節省電量：12291kWh，每年節約電費約11676.45元。
　　 6.創思2013年立項創建了能源管控中心，實現了遠程數據采集，實時數據抄收。
　　通過能源管理系統的建立，實現對整個綜合樓及附屬設備房用能的監控和管理。
　　通過能耗管理系統平臺，實現供暖、制冷的分時分區控制，預期節能20%熱源效率，可實現節能能源量為127500kWh，年可節省20400元，折合標煤42.7t。
　　

綠色制造相關標準制修訂情況

　　無